为什么选型很重要
同一款托盘，工艺选错可能让单价差 2~5 倍、交货慢几周、甚至前期模具就花掉你预算的大半。吸塑和注塑各有明确的适用区间，先想清楚用量与精度，再定工艺。
吸塑（真空成型）是什么
把 PETG/PVC/APET/PET/PP 等片材加热软化，用真空或气压吸附到模具表面成型。特点是：模具便宜(铝/树脂/复合)、改型快、适合中小批量与薄壁大尺寸托盘，比注塑薄很多。
注塑是什么
把熔融塑料高压注入钢模腔，冷却成型。模具极贵但寿命长，量产单件成本低，精度高、可做复杂立体结构与加强筋，但前期投入大、改模难、适合大批量。
一张表看懂怎么选
用量少/打样期：吸塑(模具几千~几万、3-7 天打样)；中小批量 1 千~5 万件：吸塑最划算；大批量 10 万件以上且尺寸小/结构复杂：注塑更省。精度：吸塑±0.3~0.5mm 适合包装托盘，注塑更高；壁厚：吸塑薄(0.2-1.5mm)轻，注塑更厚更结实。
真空成型 vs 压力成型 vs 注塑
真空成型成本最低、细节一般；压力成型加压缩空气贴模，能呈现更清晰的棱角与文字、接近注塑外观；更精细的深拉/倒扣结构才需要注塑。多数包装托盘真空/压力成型已足够。
久顺怎么帮你
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